绝缘漆一般为清漆,英文Varnish,日文为“ワニス”，绝缘漆是绝缘材料的一大类,而且是zui重要的一大类.可以说是绝缘材料中的母体材料,无论是浸渍纤维制品,层压制品,压塑料,云母制品,柔软复合材料,还是电机绝缘材料,电器绝缘材料,电子绝缘材料等都离不开绝缘漆.分为有溶剂的和无溶剂的已经少溶剂的等三种.
绝缘漆用于涂覆经浸渍处理的线圈和绝缘零部件，在其表面形成厚度均匀的绝缘保护层，以防止设备绝缘受机械损伤以及大气、化学药品的侵蚀，提高表面绝缘强度。因此，要求绝缘漆具有干燥快、附着力强、漆膜坚硬、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀等特性。 按树脂类型分为醇酸漆、环氧漆和有机硅漆。环氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、内干性和附着力，漆膜硬度高，广泛用于潮热地区电机电器设备部件的表面涂覆。有机硅漆耐热性高，可作为H级电机电器的绝缘漆。
绝缘漆按填料又可以分为两种：不含填料和颜料的清漆和含填料和颜料的磁漆。同一树脂制成的磁漆比清漆漆膜硬度大，导热、耐热和耐电弧性能好，但其他电气性能稍差，多用于线圈和金属表面涂覆，而清漆则多用于绝缘零部件表面的电器内表面涂覆。
绝缘漆按干燥方式有晾干和烘干两种，同一树脂的晾干漆较烘干漆性能差，贮存不稳定，仅适用于大型设备和不宜烘培的部件涂覆。
绝缘漆是一种溶体的成膜物质,其作用有以下几种:
1.固定,填充作用,使线圈成为一个整体,改善整体绝缘性能.
2.散热作用,降低温升.
3.防潮(特殊要求还要防霉,防盐雾).
4.补充绝缘.
绝缘漆必须具备以下基本性能,以满足使用要求，漆液必须是均匀透明的液体,不得浑浊,也不能有乳光,不含机械杂志,漆膜光滑平整，绝缘漆必须调配至适宜的粘度,以保证线圈浸渍时达到*渗透性和挂漆量，这是考核绝缘油漆综合性能的一项主要技术指标.要求厚层干燥要固化均匀,无气泡,不开裂,软如橡胶，绝缘漆固体量只是对有溶剂漆而言.现在上推荐的是高固体量低粘度的漆.我国生产的绝缘油漆,其固体量含量一般都不低 于45%.对无溶剂漆而言,一般以固化发挥份表示,通用型的无溶剂漆,固化挥发份不得超过15%.
绝缘漆必须具备很好的柔韧性(即弹性)以及良好的附着力,不能太脆,更不能酥.一般来说,漆膜通过3MM芯轴弯曲180°,漆膜不应一裂,更不能起层脱落，为了节约能源,提高功效,要大力推广使用干燥速度快,固化温度低的绝缘油漆.凡是线圈绕组都要用漆包线,所以绝缘漆必须和漆包线相容,不能腐蚀漆包线表面绝缘层.漆对漆包线的作用一般用铅笔硬度表示,行业标准规定:漆对漆包线的作用铅笔硬度不软于1H，绝缘油漆必须具备有高的击穿强度和体积电阻率.一般说来,常态击穿强度都在70KV/mm以上,体积电阻率在10 ..以上.
绝缘漆的贮存稳定性要好,粘度增长不能太快.一般有溶剂漆室温贮存期为6个月.无溶剂漆一般是分装供货,单组份包装供货的无溶剂期一般要低温贮存,在20℃以下的贮存期也不超过3个月,室贮存期大约为一个月左右.滴浸漆配好后为3-5天.必须具备有良好的耐溶剂蒸汽性和防潮性,防盐雾性以及耐冷热冲击性，绝缘漆必须具备高的机械强度,也就是说要附着力好,粘度强度高,耐机械冲击性好.
